背景

過(guò)去，大多數(shù)工廠部件都是由員工目視檢查的。雖然為檢驗(yàn)人員提供了事先教育培訓(xùn)，但基于檢驗(yàn)人員個(gè)人的看法使總會(huì)使一些產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)。此外，視覺(jué)疲勞、身體勞累和人員流動(dòng)導(dǎo)致生產(chǎn)線漏檢率高。次品投放市場(chǎng)后，投訴率直線上升。

此外，如果工廠缺乏具有編程能力的員工，他們對(duì)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的理解也將會(huì)非常有限。因此，即使一個(gè)工廠希望實(shí)施新技術(shù)來(lái)降低產(chǎn)品漏檢率和提高檢驗(yàn)效率，工廠也很可能缺乏這樣做的能力。

工業(yè)平板電腦工廠與Smasoft的合作項(xiàng)目旨在幫助制造業(yè)從人工視覺(jué)檢測(cè)轉(zhuǎn)向人工智能檢測(cè)。將基于規(guī)則的機(jī)器視覺(jué)和人工智能視覺(jué)識(shí)別相結(jié)合的解決方案不僅是解決工廠問(wèn)題的完美答案，而且有助于引進(jìn)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。

系統(tǒng)描述

散熱器廠原本有三大質(zhì)檢部，多名檢驗(yàn)人員在其中進(jìn)行尺寸、厚度和外觀檢驗(yàn)。Smasoft目前的自動(dòng)化軟件開發(fā)平臺(tái)（SmaSEQ）集成了模塊化的視覺(jué)檢測(cè)、運(yùn)動(dòng)控制、I/O控制、AI缺陷檢測(cè)工具（SmaAI）、AI培訓(xùn)等功能，創(chuàng)建一臺(tái)散熱器檢測(cè)機(jī)，可以進(jìn)行三種類型的檢測(cè)，同時(shí)不斷訓(xùn)練AI深度學(xué)習(xí)模型，進(jìn)一步降低漏檢率，提高檢測(cè)質(zhì)量。

SmaSEQ具有用戶友好的交互界面，易于學(xué)習(xí)。參加軟件培訓(xùn)課程后，客戶操作員能夠輕松地操作SmaSEQ，盡管他們沒(méi)有工程背景或?qū)θ斯ぶ悄苌疃葘W(xué)習(xí)的正確理解。SmaSEQ簡(jiǎn)單明了，不需要復(fù)雜的程序設(shè)置，允許系統(tǒng)集成商和最終用戶自己訓(xùn)練機(jī)器。

Smasoft的軟件和工業(yè)平板電腦工廠的硬件在優(yōu)化散熱器檢測(cè)機(jī)的AI系統(tǒng)中起著復(fù)雜的作用。Smasoft采用工業(yè)平板電腦工廠 擴(kuò)展槽緊湊型無(wú)風(fēng)扇系統(tǒng)麥克-智能型產(chǎn)品，并內(nèi)置NVIDIA Jetson®Xavier 麥克-智能推理系統(tǒng)。

過(guò)去，Smasoft采用其他公司的IPC，有些客戶因?yàn)镮PC尺寸過(guò)大而要求更換；另一些在尺寸上滿足客戶要求，但經(jīng)常崩潰。工業(yè)平板電腦工廠的麥克系列即使經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的老化處理檢測(cè)，仍然保持穩(wěn)定。如果需要額外的I/O，則可以在任何規(guī)定的時(shí)間擴(kuò)展麥克系列。這就省去了為每個(gè)項(xiàng)目重新評(píng)估硬件的需要。

系統(tǒng)要求

嵌入系統(tǒng)AI檢驗(yàn)機(jī)的兩個(gè)工業(yè)平板電腦工廠硬件產(chǎn)品分別執(zhí)行不同的任務(wù)。安裝SmaSEQ的麥克-智能控制檢驗(yàn)站流程，并進(jìn)行基于規(guī)則的視覺(jué)檢查，以確定散熱器的尺寸和厚度是否符合規(guī)范。

此外，安裝有SmaAI的麥克-智能AI進(jìn)行AI圖像分析，以比較和識(shí)別有外觀缺陷的散熱器。這可以通過(guò)在導(dǎo)入軟件和硬件之前向SmaAI提供Smasoft從客戶處收集的缺陷產(chǎn)品的圖像來(lái)實(shí)現(xiàn)。SmaAI完成相關(guān)訓(xùn)練后，將訓(xùn)練好的模型放入麥克-智能AI中。然后可以進(jìn)行目視檢查，以評(píng)估智能檢驗(yàn)的有效性，并識(shí)別難以通過(guò)一般物理規(guī)則分類的壓碎、污漬、劃痕和其他缺陷。

Smasoft的自動(dòng)AI軟件加上工業(yè)平板電腦工廠的硬件，使散熱器工廠能夠在三個(gè)月內(nèi)完成AI檢驗(yàn)機(jī)的組裝和測(cè)試。

Smasoft表示，“最初，客戶工廠期望新系統(tǒng)的準(zhǔn)確率為90%，但Smasoft和工業(yè)平板電腦工廠的解決方案的準(zhǔn)確率高達(dá)97%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)客戶的要求?！边^(guò)去，一條生產(chǎn)線可能有10名檢驗(yàn)員?；?0秒對(duì)每個(gè)散熱器進(jìn)行了三種類型的檢查。今天，只需要一名檢查員進(jìn)行最終復(fù)檢，只需4秒鐘即可完成任務(wù)。因此，該方案的引入不僅降低了人工成本，而且提高了檢測(cè)效率。

此外，該人工智能檢測(cè)方案采用分布式架構(gòu)配置，允許一個(gè)麥克-智能與多個(gè)麥克-智能AI協(xié)作進(jìn)行人工智能推理。因此，當(dāng)工廠想要實(shí)施額外的人工智能檢查或提高檢查速度時(shí)，只需通過(guò)網(wǎng)線安裝額外的麥克-智能AI，就可以為我們的客戶提供方便。

主要特點(diǎn)

●高性價(jià)比的解決方案和靈活的結(jié)構(gòu)使得基于規(guī)則的機(jī)器視覺(jué)方法和人工智能方法能夠同時(shí)結(jié)合。

●靈活的分布式架構(gòu)配置，方便未來(lái)工廠擴(kuò)展。

●簡(jiǎn)單，直截了當(dāng)，不需要復(fù)雜的程序設(shè)置，這種人工智能檢查解決方案允許系統(tǒng)集成商和最終用戶自己培訓(xùn)機(jī)器。