廣州市微嵌計(jì)算機(jī)科技有限公司
聯(lián)系人:020-32206882-804
電話:18818863411
郵箱:service@wqlcd.com
地址:廣東省廣州市黃埔區(qū)永和田園路84號(hào)新莊工業(yè)園B座二樓
當(dāng)前位置: 首頁(yè) > 新聞動(dòng)態(tài) > 行業(yè)資訊
某工業(yè)平板電腦公司的云平臺(tái),紡織公司成功實(shí)施了數(shù)據(jù)可視化管理,顯著提高了防水膜的質(zhì)量,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了智能紡織生產(chǎn)的目標(biāo)。
采訪某紡織公司數(shù)字服務(wù)中心管理人員表示由于時(shí)裝行業(yè)受到快速變化的趨勢(shì)和消費(fèi)者需求的驅(qū)動(dòng),因此,小批量、多品種的生產(chǎn)對(duì)服裝制造商至關(guān)重要。為了支持這一需求,紡織業(yè)已經(jīng)開(kāi)始轉(zhuǎn)向智能制造。
根據(jù)其數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略,全球領(lǐng)先的紡織制造商致力于推動(dòng)工業(yè)4.0和實(shí)施智能制造流程。因此,該公司與某工業(yè)平板電腦公司合作建立智能數(shù)字生產(chǎn)線并優(yōu)化其生產(chǎn)流程,以提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)率和工廠管理。
某工業(yè)平板電腦公司是紡織公司的關(guān)鍵工業(yè)4.0合作伙伴
某紡織公司成立于30多年前,目前年收入超過(guò)100億TWD。除了積極投資于紡織技術(shù)的研發(fā)外,該公司還以生產(chǎn)創(chuàng)新的高價(jià)值產(chǎn)品而聞名。此外,自2014年宣布其工業(yè)4.0戰(zhàn)略以來(lái),珠穆朗瑪峰紡織公司繼續(xù)實(shí)施旨在保持其競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的相關(guān)舉措。
某紡織公司紡織數(shù)字服務(wù)中心首席數(shù)字官曾先生表示,“創(chuàng)新和可持續(xù)性一直是公司的關(guān)鍵發(fā)展目標(biāo)?!彼M(jìn)一步斷言,實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新和可持續(xù)性的關(guān)鍵是智能制造,生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化對(duì)于促進(jìn)智能制造至關(guān)重要。他還表示,在某工業(yè)平板電腦公司幫助下,公司取得了重大進(jìn)展。
過(guò)去,來(lái)自定型機(jī)和染色機(jī)的數(shù)據(jù)雜亂無(wú)章,分散在各個(gè)工廠系統(tǒng)中。為了整合這些信息,所有數(shù)據(jù)都必須手動(dòng)轉(zhuǎn)錄和輸入,這不僅耗時(shí),而且容易出錯(cuò)和數(shù)據(jù)丟失。這些問(wèn)題往往導(dǎo)致工作站的時(shí)間浪費(fèi)和不理想的生產(chǎn)計(jì)劃。
不僅能夠創(chuàng)建一個(gè)能夠從100多臺(tái)機(jī)器收集數(shù)據(jù)的應(yīng)用框架服務(wù),以實(shí)現(xiàn)全數(shù)字智能紡織品制造生產(chǎn)線。這不僅優(yōu)化了運(yùn)營(yíng),提高了流程透明度,還使員工的知識(shí)轉(zhuǎn)移更容易、更系統(tǒng)。
可視化和膜優(yōu)化的雙管齊下方法
在某工業(yè)平板電腦公司的幫助下,紡織公司實(shí)現(xiàn)了兩大成就——生產(chǎn)管理可視化和膜質(zhì)量?jī)?yōu)化。關(guān)于高性能防水膜的生產(chǎn),紡織公司通過(guò)收集和分析膜生產(chǎn)中的相關(guān)數(shù)據(jù)參數(shù),開(kāi)發(fā)了預(yù)測(cè)質(zhì)量分析和警告系統(tǒng)。這使他們能夠可視化整個(gè)過(guò)程,并顯著提高膜生產(chǎn)。此外,他們的數(shù)字化工作預(yù)計(jì)將在未來(lái)三年內(nèi)使膜銷(xiāo)售增加50%。
此外,紡織公司還安裝了攝像頭,用于在涂膠過(guò)程中拍攝離型紙的圖像。然后,使用與智能圖像分析技術(shù)相結(jié)合的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)確定釋放紙的質(zhì)量,并將所有生成的數(shù)據(jù)傳輸?shù)狡脚_(tái)。
這為生產(chǎn)線操作員提供了產(chǎn)品狀態(tài)和質(zhì)量的清晰概覽,有助于將錯(cuò)誤率和缺陷率降至最低,從而將總體浪費(fèi)降至最低。隨著自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)提供99%的檢測(cè)精度,預(yù)計(jì)缺陷膜產(chǎn)品的數(shù)量將至少減少10%。
紡織公司憑借其卓越的軟件和硬件能力以及客戶(hù)服務(wù)與工業(yè)電腦公司合作。在他們的幫助下,紡織顯著增強(qiáng)了其智能制造能力,將產(chǎn)量提高了90%,OEE提高到88%。這使紡織公司對(duì)繼續(xù)智能發(fā)展,推動(dòng)增長(zhǎng)和轉(zhuǎn)型。”





