介紹

臺灣最大的鋼鐵制造商正試圖提高運(yùn)營可靠性、效率和盈利能力，同時在全球市場保持競爭力。這樣做需要將機(jī)器監(jiān)控解決方案的部署成本與意外停機(jī)所產(chǎn)生的成本進(jìn)行比較。

類似地，維護(hù)現(xiàn)有設(shè)備也給金屬和鋼鐵生產(chǎn)商帶來了挑戰(zhàn)。某工業(yè)平板電腦公司的機(jī)器狀態(tài)監(jiān)控解決方案使操作員能夠有效維護(hù)設(shè)備，同時實(shí)時監(jiān)控關(guān)鍵資產(chǎn)的狀態(tài)。

系統(tǒng)要求

鋼鐵生產(chǎn)過程——即軋制/冷軋和成品鋼的生產(chǎn)——需要選擇多種安全、準(zhǔn)確的大型生產(chǎn)設(shè)備。該設(shè)備在設(shè)施運(yùn)行期間產(chǎn)生振動、壓力、液位和溫度數(shù)據(jù)。測量和分析這些數(shù)據(jù)可以實(shí)現(xiàn)有效的監(jiān)控和管理。事實(shí)上，振動數(shù)據(jù)高度指示機(jī)器的健康狀態(tài)。然而，大型設(shè)備需要同樣多的傳感器。這使得傳感器之間的信號同步成為設(shè)備監(jiān)控解決方案成功的關(guān)鍵因素。

為了確保動態(tài)信號的準(zhǔn)確采集，這些系統(tǒng)需要一個高性能的平臺。該平臺需要能夠提供數(shù)據(jù)存儲和實(shí)時計(jì)算；以及時域和頻域分析。該系統(tǒng)還需要提供有關(guān)機(jī)器狀態(tài)的實(shí)時更新，以提高維護(hù)和管理效率。

系統(tǒng)描述

本案例中的項(xiàng)目采用了四個某工業(yè)平板電腦公司的動態(tài)數(shù)據(jù)采集卡和一條同步電纜。這些卡與某工業(yè)平板電腦公司的高性能計(jì)算平臺和軟件開發(fā)工具包配套使用。某工業(yè)平板電腦公司的動態(tài)數(shù)據(jù)采集卡提供8組高達(dá)24位分辨率的同步采集通道。每個通道每秒采集216K振動信號。同樣，8個x通道每秒可同時采集多達(dá)1.6M的振動信號。

鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備需要集成32套高位（24位）振動傳感器（IEPE傳感器）進(jìn)行測量。每個傳感器通道需要實(shí)現(xiàn)時間同步，以便于準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)分析和解釋。某工業(yè)平板電腦公司的同步電纜和四個卡支持32個通道的同步，以便在所有32個通道上每秒采集6.4M采樣數(shù)據(jù)。

采集后，其將數(shù)據(jù)傳輸至高性能工業(yè)計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理和分析。這些先進(jìn)功能通過時域和頻域分析實(shí)現(xiàn)機(jī)器監(jiān)控和管理。此外，某工業(yè)平板電腦公司的軟件開發(fā)工具包支持多種編程語言，并利用無處不在的開發(fā)工具。這使系統(tǒng)集成商能夠直接使用Labview界面開發(fā)軟件應(yīng)用程序。

結(jié)論

大規(guī)模設(shè)備監(jiān)控需要三個要素——傳感、采集和計(jì)算。某工業(yè)平板電腦公司在該項(xiàng)目中發(fā)揮了重要作用，為動態(tài)信號采集卡和計(jì)算平臺提供了軟件開發(fā)工具包。事實(shí)上，高級功能使某工業(yè)平板電腦公司的客戶能夠快速完成其開發(fā)。

為了滿足客戶對規(guī)格和成本的要求，某工業(yè)平板電腦公司在不到一年的時間內(nèi)開發(fā)了另一款精簡版動態(tài)信號采集卡，滿足了客戶的規(guī)格和成本期望。此新開發(fā)的版本與軟件完全兼容，但可將成本降低30%。某工業(yè)平板電腦公司尋求加速工業(yè)4.0，并期待在未來將其豐富的經(jīng)驗(yàn)用于類似項(xiàng)目。